中华印刷包装网  刘莹 

    这次展会上还发现这样一个显著的特点：在企业展台前播放的VCR中，即使画面播放的是本该有热闹劳动场面的造纸车间时，也会大多显得很 “冷清”，很少能看到工人的身影。特别是在国外企业展台前，一部近十分钟反映造纸包装车间的片子，仅仅看到过一位工人。这是一个以前难以想象的场景，也是一个令人振奋场景：造纸业中的自动化应用正以惊人的速度增长！

    不过尽管如此，在国内的应用，有时还会受到其它因素的影响，总是没有完全体现出自动化带给这个古老行业的强劲动力。但是有一项技术的应用，国外已经达到较高的水平，同时国内的应用也已日渐成熟——先进的纸面检测系统。

    展会中这项技术的展示吸引了很多造纸届的同仁，原因也很简单：这套系统具有完美的外观，特别在它的显示输出部分，液晶显示屏一字排开，所有的纸病在短短几秒钟之内就可以呈现眼前。不仅如此，对纸病的具体分类分析，甚至自动计算阈值，也能在同一时间完成。

完美的外观显示

    深入了解后发现，这样一套系统，不单限于外观优势。具体生产中还存在很多实用的功能，展会上某知名公司的新一代产品，已基本满足了业内人士一直以来希望实现 “高速、有效、低成本” 的目标。

高速：这套系统是世界上最快的纸张检测系统，提供很高的分辨率。它具有高速的像素处理，从而可以实现目前最高的扫描率。另外，单个纸病显示图像还可以提供更多的像素，而且纸病图像具有精确的对称性，图像不必经过压缩。正是基于这些特征，才能为精确分析纸病奠定了基础。

    系统操作中，将纸病分为两大类：有影响的纸病和可以忽略的纸病。这也使得在复卷机或切除机中可以避免不必要的停机，从而提高生产效率。显示图像在卷曲过程中被同步目测，向操作人员预警将减速或停止的下一个纸病，操作人员可自行决定是否忽略，这样也同时起到事先告知作用，减少了停机次数。对于非关键纸病，当出现频率较低时，它们仅被定义为趋势，只有超出一定范围，报警器才会根据设定提出警告。纸张检测系统如果仅仅是能发现更多纸病，那么在生产中一定会产生瓶颈。只有用上智能标注，才能可靠地确定纸病的根本原因，实现快速消除，并将精力聚焦在有影响的重点纸病上。

有效：这套系统提供以下的纸病检测：条痕和低对比斑点检测规则系统；边缘裂纹检测；均匀度和不透明度分析；重复出现纸病的识别和工作图；纸病图像的收集、显示和存档。按纸道位置进行纸病纸道目测和分配。不仅如此，它还在数据管理、报告和分析中有独到之处：可以进行工艺改进、分析和报告的数据采集；统计一系列有关的纸病信息；产生灵活的报告图形；远程查看实时和历史的卷动数据；对产品生产进行工艺管理；与工厂工艺控制形成系统一体化；用自动数据备份和清除来保障数据安全。

    具有512和4096像素的高分辨率摄相机，结合最优化的高亮度发光二极管（LED）模块，能提供更清楚的纸病图形，并对成百上千个特征进行自动分类；而在为高速纸张检测开发的发光二极管（LED）为造纸工业中常见的褐色和红色纸病提供最优化的照明，另外光输出还可以根据纸张的级别自动调节，这样也使很多纸张级别都具有始终如一的图像质量和分类；至于低对比度斑点和纸病则可以通过现进的2D图像处理规则系统被检测。

    不过它最大的优势还在于可以自我学习完善：它的智能模块，可以学习每个纸病类型的特征。当被检测到时，将其特征与学得的纸病类型特征组进行比较，根据“最佳相配”或“最相近”原则进行分类。这种方法比使用中枢网络的系统快得多，也同时具有更好的灵活性。另外这种“学习”是不需要停机的，这项优势源于该公司的先进理念：在检测中需要学习的过程是实时发生的，我们不能就此降低效率。

有效的操作系统

低成本：这套先进的系统在几天之内就可以安装和使用，而并非以往的几周甚至几月，从而大幅降低了项目成本。同时上文提到的“自我检测系统”也使安装变得容易，极大的节约时间。而且因为这一系统自身可以反复进行测试和扩充，而无需添加其它附件，使用中也可以节约不少升级费用。

    系统自身仅由几个部件组成，其中大部分不在机器上，位于受环境控制的箱内，方便连接。这样就使该系统与造纸机械整合所需要的空间减至最小，不仅节约了厂房面积，还可降低安装成本，并且维护简单，系统操作可信。

    以上是在展会中特点优势比较突出的一套纸面系统简介。这套系统现今在国内外来说，都处于领先地位，它的应用范围也是相当广泛的。造纸业需要为客户提供质量有保证的产品，“市场的要求就是企业改进的方向”。越来越多的企业清醒地意识到：仅靠整体系统供应商的“增加”式标准检测系统已经远远不能满足造纸需求，这些并不能够为他们带来竞争优势，行业需要的是市场更加细分后的专用设备。这正如上一篇（上海第十四届国际纸展回顾技术篇2）中提到的一样：今天无论哪一行的技术都在发生日新月异的变化，我们往往无法做到“行行精通”，市场迫切需要在不同领域真正的行家。

    国内也有企业敏锐地捕捉了这一商机，其技术核心部分已经做到了自主研发，尽管在一些关键零部件上，依然要依赖进口。从系统本身比较看来，也还是存在一定的差距：检测速度过慢、不能主动学习、无法自动升级、不能事先预警、显示不够全面、占地面积过大、机型设计不合理等等。但是国内企业还是自豪地说：“我们已将这项技术真正引进国门，我们有信心尽快达到甚至赶超国际水平。”确实有理由相信：国内造纸业也将会在不久的将来享受到更为经济的、具有国际水准的服务。民族古老的造纸工业也将会在国际舞台上拥有更强的竞争力！