[包装]瓦楞纸板生产线淀粉粘合剂配方及工艺
2005-09-28 13:14:00.0 来源：中华印刷包装网 责编：ge yan
使用原料及配方：
一、淀粉（小麦淀粉、土豆淀粉或薯类淀粉）：
在生产使用生产线淀粉粘合剂时，使用不同的淀粉，其粘合剂的透明度、粘合强度、粘度、糊化温度等均不相同。只要掌握好各类淀粉性质及制作粘合剂中其它化工原料的作用，进一部合理调整配方，都能做成理想的粘合剂。同等条件下，为了提高车速，可选用糊化温度低的小麦淀粉、木薯淀粉；为提高粘合强度，可选用粘合力强的木薯淀粉、马铃薯淀粉。不同的淀粉理化指标及相关数据参考前章《单台机组使用的粘合剂（熟胶）原辅料配比及制作工艺》中的淀粉原料
淀粉的用量根据粘合对象的具体要求可适当改变，如：
1、单面瓦楞纸板生产，对粘合剂要求较低，淀粉用量为：150-170kg/吨胶。
2、②三层瓦楞纸板生产中单面瓦楞纸板与面纸复合，粘合剂要求稍高，淀粉用量为：170-200kg/吨胶。
3、③五层、七层瓦楞纸板生产中瓦楞纸板与面纸复合。对粘合剂要求比较高，淀粉用量为：200-300kg/吨胶。
二、自动线专用干燥剂（简称生干燥剂）：
自动线专用干燥剂在粘合剂生产过程中，只要用量适宜，不仅加快粘合剂的结膜速度，缩短了纸箱干燥时间，而且提高纸板干燥速度、硬度、粘合强度约20%，厚度提高0.1-1mm等；每吨胶用5kg，可降低淀粉用量约20%或降低瓦楞纸板用纸克重10-20克/m²，各性能指标均优于国家出口标准。自动线专用干燥剂用量在粘合剂中每吨胶用量低于3kg起不到应有作用，每吨胶用量高于10kg，易产生纸板发脆现象。所以要严格控制投放比例。正常用量标准为5-8kg/吨胶。
三、糊化剂：
工业烧碱（NaOH，本技术要求96%以上的含量），烧碱用量以加入淀粉液中，载体主体混合搅拌均匀后，黏合剂的粘度而调整。同等条件下，烧碱用量大，粘度高，贮存时黏合剂不产生沉淀分层现象；烧碱用量小，粘度低。烧碱的用量应从实际观察，根据粘度要求进行调整。
四、交联剂：
粘合剂加入硼砂或硼酸，它可以使短链的淀粉以其羟基或羟基与硼原子形成络合物，通过这些不规则的交联，形成网状结构，具有交联增粘作用，有利于提高初粘力和加快干燥速度，还起到防腐、防渗作用。硼砂用量根据瓦楞纸板生产中使用的瓦楞纸及面纸而调整，纸质质量差，适当提高硼砂用量；纸质好，特别是进口施胶纸，可不用或适当降低硼砂用量。
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