【CPP114】讯：在金属印刷中，打样是印前必不可少的一道工序。它不仅担负着检验图文颜色、版面套印、叠印、网点渐变等设计效果的任务，也是检验印刷工艺制定是否合理的一种途径。通过打样，我们可以发现设计中的缺陷，也可以发现工艺制定(如色序)中的不足。打样不仅为正式印刷的产品提供必要的技术参数，同时，打样后经客户签字确认的样稿也是日后大批量印刷时的依据。打样的重要性显而易见。

　　目前，大部分金属印刷企业使用的还是传统打样方式。但随着数字打样技术的成熟和逐渐被客户认可，数字打样在金属印刷中也得到了很好的应用。本文就传统扣‘样工艺与数字打样工艺作一性价比分析。

　　1．设备购置成本

　　传统打样使用的是平版打样机，市场价格一般在10万～20万元，进口的更贵些。一套数字打样系统的总体价格在10万元左右，其中包括数字打印机2万～3万元，数字打样软件6万元左右(包括色彩管理配套设备，如GMG的 DotProof)，计算机一台1万元，具体对比如表1。

　　从表1分析可知，数字打样系统在设备投资方面低于全新的传统打样设备，略高于二手打样设备的平均价格。现在，大多数金属印刷企业购置的都是二手打样机，所以，在设备投资方面，传统打样和数字打样基本持平。

　　2．适合打样的产品

　　任何金属印刷产品都适合传统打样，尤其是设计复杂、专色较多的产品。而数字打样目前只应用于一般四色产品，即客户对颜色要求不高的四色产品。金属印刷产品一般都属于高档产品，设计艳丽、色彩丰富，这就需要较多的专色印刷。而目前的数字打样软件对专色的定义还不是非常精确，更重要的是数字打样也无法模拟没有白涂料铺底的产品，如红牛维生素饮料罐、电池等产品，这些产品只有用传统打样才能实现。所以，精细的、有专色的、没有白涂料打底的产品适合用传统打样；而一些设计简单，客户对颜色要求不是很高的四色产品，可以用数字打样。表2是传统打样和数字打样适合产品对比。

　　3．一个产品的打样成本

　　使用传统打样进行一个产品的打样，需要13～16张相应版面大小的马口铁。以A4版面大小的样稿计算，每4份样张需要大约1张马口铁，即一个产品打样需要4张马口铁。这些马口铁在打样前都需经过涂布工艺，涂上工艺所需的白涂料或者透明涂料，打样完成后，还要经过上光工艺涂布光油。综合计算，使用传统打样的一个产品打样成本需要5001000元。而数字打样只需消耗墨水和数字打样纸，一个产品的打样成本在100元以下，如表3所示。

　　4．打样效率

　　传统打样是由人工操作打样机完成的，一般四色产品的一个颜色打样需要40 min左右，如果是专色的话，由于还需调配专色，时间会更长，一般需要50 min左右。相对而言，数字打样效率很高，一个产品打样只需5～10 min。表4是传统打样和数字打样的时间对比。

　　综上所述，传统打样和数字打样各有其优点。就目前而言，传统打样在金属印刷中仍占主导地位，但随着数字打样技术的不断发展，相信在不久的将来，数字打样必将在金属印刷中产生重要的影响，并更加广泛地应用于金属印刷中。

　　金属印刷企业在选择打样系统时，应充分根据自己生产产品的特点来选择打样方式，或者传统打样与数字打样二者兼用。



　　【点击查看更多精彩内容】

        相关新闻：

　　浅谈：数字打样发展进程及工艺流程
　　印刷数字化 数字打样成为国内印前领域的趋势
　　离弦之箭，势不可挡：国内印前数字打样机趋势
　　印前打样 舍我其谁——数字打样技术