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低碳造纸理念与实践论坛在京召开

2010-11-05 09:23:30.0 来源:中国造纸杂志社 责编:Victoria

摘要:
针对我国造纸业产能迅速扩大,节能减排任务紧迫的形势,与会代表达成一致共识:造纸行业必须提高认识,进一步加速行业的转型升级,加强产学研结合,研究开发造纸产业的低碳和节能减排共性关键技术,提高低碳和节能减排技术水平,使行业走上低碳发展之路。
  【CPP114】讯:为了在广大造纸企业、科研设计单位和有关部门交流推广低碳造纸理念和实践经验,促进我国造纸工业向绿色产业发展,由中国科协批准,中国造纸学会主办,山东太阳纸业、芬欧汇川、斯道拉恩索集团和全国工商联纸业商会协办的“低碳造纸理念与实践论坛”于2010 年10 月28—29 日在北京召开。本届论坛邀请到了来自全国的造纸及相关行业的生产企业、大专院校、科研院所、设计咨询等单位的领导、专家学者和有关人员共100 余人参加此次会议。

  开幕式上,中国科协学会学术部副部长刘兴平、中国造纸学会理事长陈学忠分别致开幕词。中国轻工集团公司副总经理、中国造纸学会秘书长曹振雷,中国制浆造纸研究院院长曹春昱,中国制浆造纸研究院顾问总工程师、中国造纸学会副理事长邝仕均分别主持了论坛。

  论坛期间, 国家发改委、环保部环境与经济政策研究中心有关领导以及多家大型造纸企业的专家和企业领导,就低碳经济的发展趋势、国家政策、造纸行业的应对措施、技术及实践经验等进行了专题演讲。主要报告题目有:国家发展和改革委员会生产协调司李平处长的“低碳经济与中国造纸工业”;山东太阳纸业有限公司董事长、总经理李洪信的“太阳纸业低碳造纸的回顾与实践”;芬欧汇川集团高级副总裁Markku Karlsson 先生的“造纸工业转型向低碳经济”;斯道拉恩索公司纸浆研究中心技术经理Gunilla Söderstam 女士的“我们在减少碳足迹的道路上”;环境保护部环境与经济政策研究中心冯相昭的“加快环境政策调整,促进低碳经济发展”;华南理工大学教授、广东省科协副主席刘焕彬的“发展低碳造纸工业的几点思考”;南京林业大学教授、国际木材科学院院士李忠正的“造纸企业如何应对中国低碳经济时代的到来”;
轻工业杭州机电设计研究院副院长杨旭的“现代纸机能耗构成特点及节能途径初探”;四川永丰纸业股份有限公司常务副总经理、总工程师赵琳的“采用国产设备生产竹浆节能减排效益显著”;中国轻工集团公司副总经理、中国造纸学会秘书长曹振雷的“国内外低碳造纸工业技术发展趋势”;湖南泰格林纸集团副总工程师陈金山的“节能减排 清洁生产 循环利用 持续发展”;山东亚太森博浆纸有限公司技术总监江健儿的“亚太森博之低碳‘纸’路”;海南金海浆纸业有限公司水处理环境保护部部长张怡飞的“海南金海浆纸——低碳时代的浆纸业先行者”;北京和碳环境技术有限公司董事长孟早明的“碳交易——中国造纸企业节能减排的新机遇”。这些报告从不同层面、不同角度介绍了我国目前发展低碳经济的工业现状、存在问题、低碳造纸工业的发展模式与标准以及部分造纸企业推行低碳造纸的先进经验。

  低碳经济是以“低能耗、低污染、低排放”为特征的绿色经济,其实质是提高能源的利用率,大力发展清洁能源和可再生能源,促进产品的低碳开发,减少温室气体(二氧化碳)的排放,保护全球环境。低碳经济更突出以减少温室气体排放为主要关注点,以应对碳基能源对于气候变暖的影响为基本要求。核心内容包括制定低碳政策、开发利用低碳技术和产品,采取减缓和适应气候变化的相关措施。

  2009 年11 月, 国务院常务会议决定,到2020 年我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005 年下降40% ~ 45%,无碳( 清洁) 能源比重要达到15% 左右, 森林面积和蓄积量分别比2005 年增加4000 万hm2 和13亿m3, 并作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划。为此, 国家要积极发展低碳经济和循环经济,研发和推广低碳技术,制定国内低碳经济统计、监测、考核办法。“十二五”期间我国将加大节能减排和实施“低碳”的力度, 所有高能耗和高碳排放的产业, 包括造纸工业, 都会面临巨大的“减碳”压力。

  过去,造纸业曾是传统制造业中能耗较大、环境污染较重的产业,但当前国际上已普遍认可现代化的造纸产业是符合循环经济和低碳经济理念的可持续发展产业。造纸工业在所有制造业中具有最低的温室气体排放比例,据国际能源组织统计,2007 年在全球的制造业中,造纸工业温室气体排放仅占2% 左右,只有钢铁工业的1/15,陶瓷工业的1/13。因此,提高纸和纸板在包装和其他领域的应用对于建设低碳环保型社会具有十分重要的意义。

  我国造纸工业发展的起点较低,“高耗能,高排放,高污染,低效率”曾是对我国造纸行业的普遍印象。因此,为了解决我国造纸工业与国际先进造纸产业的差距,实现产业的转型升级,走低碳环保、可持续发展之路,近十多年来,我国大力推进产业内部的结构调整,主要做法是:在纤维原料方面,努力发展木浆、废纸浆,减少节能环保难度较大的草类原料比重;在企业规模方面,通过新扩改建发展了一批高效大型企业,到2009 年,年产量40万t 以上的企业已达30 家,其中9 家超过100 万t,并基本拥有了运行世界一流制浆造纸与环保先进技术与装备的经验,使行业面貌有了很大改观。

  针对我国造纸业产能迅速扩大,节能减排任务紧迫的形势,与会代表达成一致共识:造纸行业必须提高认识,进一步加速行业的转型升级,加强产学研结合,研究开发造纸产业的低碳和节能减排共性关键技术,提高低碳和节能减排技术水平,使行业走上低碳发展之路。


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