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四大亮点凸显海德堡印后加工超强实力

2011-06-28 11:14:39.0 来源:海德堡 责编:江佳

摘要:
海德堡在PrintChina展会上明星设备云集的四大印刷解决方案依然令人记忆犹新,其中,印后设备作为精美印张到完美成品的决定性环节,通过“裁、折、订、切”等一系列高超技术,为各大解决方案高效完成了后加工任务,从精准无误到高自动化水平等多个方面显示出海德堡在印后领域无可置疑的强劲实力。
  【CPP114】讯:海德堡在PrintChina展会上明星设备云集的四大印刷解决方案依然令人记忆犹新,其中,印后设备作为精美印张到完美成品的决定性环节,通过“裁、折、订、切”等一系列高超技术,为各大解决方案高效完成了后加工任务,从精准无误到高自动化水平等多个方面显示出海德堡在印后领域无可置疑的强劲实力。
  
  印通自动裁切惊艳亮相:令拼大版活件裁切告别繁琐
  
  拼大版活件的增多是商业短版快印发展的产物。通过拼大版印刷可以对印刷数量少、交货时间短的活件实现有效的成本控制。除去印前拼版,拼大版的另一大难点就是印后裁切程序非常繁琐。本届PrintChina海德堡网络印刷解决方案就展示了对开版面上由数十个活件拼接的活件。以往,在裁切开始前,即使是经验丰富的操作工也最少需要3-4个小时的裁切程序设定后才能开始工作,非常非常繁琐。而此次海德堡应用了印通流程连接,使得裁切机智能化地与印前拼版数据同步,从而由设备自动进行印后裁切程序的设定,用时不到1分钟。然后操作工再根据波拉裁切系统L-137XC-T的超大触摸显示屏上的动画、彩色的引导程序就可以非常轻易的完成这一艰巨任务。不但极大的节省了时间,也使得裁切精度更为精准。
  
  这是通过印通流程在印前就完成印后裁切程序设定在中国市场的第一次展示,其强大功能让所有参观者叹服。
  
  另外,特别值得一提的是,执行裁切任务的波拉裁切系统L-137XC-T由裁切机、闯纸机和提升机等部分有机组合而成,可以将操作工从繁重的弯腰装卸纸堆的工作中解放出来,移动和整理纸堆就不再占用裁切的时间,从而大幅提升了裁切效率。一套裁切系统可以轻松完成三台单独裁切机同时工作的任务量。
  
  青浦产斯塔尔KHC78系列折页机在本届PRINTCHINA2011展会上大放异彩。
  
  商业印刷解决方案中展出的斯塔尔KHC78/4KLL,配备了环抱式飞达,可以在不停机生产中确保超高的性能,在日常运行中的生产率比平堆纸飞达要高出20%。斯塔尔KHC78在现场展示制作了一款酒水册内页。此份活件采用了150克重的双面铜版纸,纸感细致光滑,很具韧性。这对折页机的速度和精准度造成很大挑战。海德堡KHC78用极高的速度和精度完成了此份对开印张的折页流程,体现了对高品质、大幅面印后折页的实力。
  
  这款号称“折页精灵”的机器体现了海德堡卓越的折页生产技术,高精准度、高可靠性、高生产率和高品质质量使其成为在各个方面都无可挑剔的产品。
  
  海德堡在PRINTCHINA2011展会的商业印刷解决方案中展示的是骑订王ST350。骑订王ST350适用于各种应用的专业解决方案,生产速度可高达每小时12,000转,适用产品幅面从320×480mm到到85×128mm,操作十分方便,生产极为可靠。高产并且可靠以及其出色的简便易用性是它取胜的关键。
  
  ST350在展会现场堡展示了印刷精美的酒水册的装订。精美印张在印后处理环节最怕的就是刮伤和划痕。海德堡骑订王ST350的垂直飞达避免了因堆叠压力造成的摩擦,风帘式的气垫导纸避免刮伤;另外,下钉时印品是静止的,从而保证下钉位置的精准无误,三面刀环节时被裁切物下面的皮带也会完全静止。精准的封面飞达下纸和折纸一次性完成,很轻易的完成装订并保持了印品的精美。全部工序完成时,最终以无刮伤、无蹭脏呈现出完美品质。
  
  在包装及特殊应用印刷解决方案的演示现场,参观者还看到了海德堡展示的一款威利美(英文Varimatrix)CN105CS模切机。这是一种经济的入门级模切和压凹凸加工解决方案,每小时最多可以处理7500印张,是商业印刷企业和包装印刷企业的最佳帮手。通过它的热箔压印模块,一次走纸即可达成各种精美的加工效果,比如金属效果、压凹凸或多层次的压印等等,这将大大提升印品的附加价值。
  
  在PRINTCHINA2011展会上VarimatrixCN105CS模切机在现场演示了一款森林卡通贴纸的制作,实现了精确的模切效果(半切)。证明模切机也可以轻松应对商业印刷活件,高速、精准的把非常不规则的形状快速生产出来,从而创造出传统模切机的另一个市场。
  
  印后加工是印品加工的最后一道工序,高水平的印后加工在日益激烈的市场竞争中愈来愈凸显出举足轻重的作用。凭借海德堡印通流程在印刷前就完成对印后裁切流程的设定,使得印后裁切效率获得了数百倍的提升,这一点在市场上只有海德堡才能够实现。不断提高自动化水平,实现降低损耗、提高生产效率,是大势所趋。
  
  

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