工艺优化

铜版纸喷墨的“形变”难题

  喷墨实际生产中，铜版纸易出现波浪、荷叶边、骑马订爆边、收书困难等问题。其本质是纸张吸墨后水分失衡：喷墨打印并干燥后纸张失水，再从空气中吸湿，但难以达到平衡而造成的纸张形变。此问题国外设备也普遍存在，通常需选配百万级的德国补水加湿系统，其核心技术是“保湿剂”，这也是为何靠第三方化学领域的厂家才能解决。

低成本补水系统：国内的创新实践

  为了帮助国内客户低成本解决（准确地说是减缓）这一问题，方正在国内化学领域找到了匹配的“催化剂”，并开发了一套能方便设定加湿量、自动补水的“补水系统”，供客户选配，大大降低了客户改善工艺问题的成本。

色彩质量提升

铜版纸喷墨的未来方向

  低成本铜版纸喷墨在短单及超短单上具有成本低、交货效率高的优势，但与激光数码、传统印刷相比，印品质量仍有差距，对于印企来说，购买安装设备后的业务模式也在不断探索和改进中。

高分辨率网点技术：细腻度、色彩双重提升

  一些已装机客户在实际生产中发现，印刷业务代理商需要向最终客户解释是传统印刷还是喷墨印刷，为避免或减少口舌，甚至不愿将订单交给喷墨生产，而是希望方正能进一步提高质量，使其更接近胶印。

  为此，方正开发并成功实践了1200×1200 dpi下的铜版纸网点及匹配的色彩管理技术。相比1200×600 dpi，图片细腻度进一步提升，色彩饱和度更高。某大型印厂的彩机生产铜版纸切换到1200×1200 dpi后，印刷代理商的满意度大幅提高，喷墨铜版纸订单量每月都在显著增长。

省墨技术：成本与质量的平衡

  理论上，分辨率提升会增加墨水用量。为此，方正将十几年前用于传统印刷的省墨技术应用到喷墨色彩管理中，可节省约15%的墨水。将网点、波形、墨滴与色彩管理相结合，是方正的独特路径。在各种开放日活动中，客户对比了铜版纸喷墨、Indigo、高端碳粉机、国外喷墨轮转和传统印刷的效果，一致认为方正铜版纸喷墨已达到较高水平。

  从减少墨斑到控制拉丝，从缓解纸张形变到突破色彩质感，铜版纸喷墨技术的进化逻辑始终围绕“能不能印”到“印得好”的系统路线。方正通过“捷彩墨水+混合网点+京瓷喷头”的组合拳解决色彩的基本面，到软硬件系统工程缓解白线色差拉丝问题，再以“高分辨率网点+省墨技术”回应客户期待，最终构建起兼顾成本与质量的技术闭环。

  回归国内喷墨数码市场的主题，较高的技术门槛、较高的投资，恰恰是印企投资铜版纸喷墨印刷蓝海的基础。

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