近期，国家相关部门对进口再生浆力度的空前严查，以及随之而来的原纸市场价格波动，让整个造纸行业置于舆论的风口浪尖。面对鱼龙混杂的报道与部分误导性观点，一向秉持低调务实作风的玖龙纸业决定打破沉默，近日撰文回应，并以客观事实为依据，厘清再生浆的技术真相，深入剖析了原纸价格上涨背后的底层市场逻辑。

严查下的“清白”：厘清玖龙再生浆的真面目

从源头来看，为什么在2021年我国全面禁止固体废物进口的大背景下，玖龙纸业依然要重仓布局海外再生浆？这实则是响应国家“走出去”倡议与填补国内高端原料缺口的必然选择。再生浆并非简单的废弃物，它是以废纸为原料，经过多道深加工工艺制成的造纸纸浆，是实现“减碳、降耗、循环”的关键资源。

为了生产地龙档次及以上的高端牛卡纸，必须依赖纤维更长、品质更优的原料，而单纯依靠国内废纸无法满足这一物理性能要求。因此，玖龙远赴马来西亚文冬建立基地，生产符合中国国家标准的高品质再生浆，以此替代昂贵的木浆，这既是“浆纸一体化”战略的延伸，也是掌控高端产品成本与质量的生命线。

然而，市场上对于再生浆，尤其是“干法再生浆”的误解颇深，最典型的便是将其与粗制滥造的“干磨浆”混为一谈。干磨浆往往只是将废纸简单粉碎打包，工艺粗糙，确有“变相洋垃圾”之嫌；但玖龙所采用的干法再生浆工艺，在技术路线上有着天壤之别。

该工艺遵循“原料净化—纤维分离—高温灭菌”的严苛逻辑，选用洁净的优质中长纤维废纸，通过人工与机械双重分选将含杂率控制在0.5%以内。更为关键的是，在纤维疏解过程中，通过二破、三破粉碎机转子刀片的高速撕裂撞击，设备内部产生100℃以上的高温，实现了高效灭菌。

事实上，这种干法制浆技术在国内早已获得权威认可。山东某设备厂家主导的干法废纸制浆成套装备项目，曾被由王双飞院士领衔的鉴定委员会认定为“国际领先水平”，并荣获2024年中国轻工联合会科学技术进步奖三等奖。

国家相关部委近期的严查，正是源于对部分不合规产品“夹带微生物、细菌”的担忧。在实施了100%开箱、100%掏箱、100%查验的“最严监管”后，截至目前的检测结果显示，玖龙送检的所有干法再生浆样品均未出现微生物及细菌超标。这一数据有力地证明，经过高温工艺处理的正规再生浆，完全符合国家标准GB/T43393-2023，不存在外界臆测的卫生安全隐患。

市场波动：驱动原纸价格上涨的底层逻辑

既然产品合规，为何近期原纸价格依然出现了剧烈波动？这并非单一企业的肆意调价，而是原料供应链在双重压力下的必然反应。今年下半年，受持续雨季影响，国内废纸回收量大幅减少，供需缺口初显。与此同时，年底国家相关部委监管的升级导致进口再生浆从查验到放行的周期被拉长至40天以上，进厂效率骤降。

这种“国废减产”叠加“外浆迟滞”的局面，直接倒逼造纸企业不得不加大对国内废纸的争夺，导致国内废纸价格短期内飙升超过30%。成本端的压力迅速传导，最终致使原纸价格上涨超过25%。

央视对此现象的关注，也侧面印证了这是行业性的成本共振。在库存低位与成本激增的现实面前，无论是玖龙还是其他纸企，顺应高度市场化、国际化的规律进行价格调整，是保障供应链运转的必要举措。

玖龙纸业现状的深度透视：战略定力与供应链韧性的双重考验

纵观此次舆论风波与市场波动，我们可以从玖龙纸业的应对中读出中国造纸行业转型的深层逻辑。

第一，全球化资源配置的战略正确性。 面对“禁废令”后的原料真空期，玖龙通过布局马来西亚再生浆基地，成功构建了“海外原料+国内制造”的双循环体系。尽管当前面临国家相关部委严查的短期阵痛，但从长远看，掌握优质长纤维来源依然是制造高端包装纸的核心竞争力。国家相关部委的严查从侧面也进行了一次行业洗牌，将那些技术低劣的“伪再生浆”拒之门外，反而利好合规、高标准的头部企业。

第二，技术壁垒构建的护城河。 舆论对“干法再生浆”的误解，折射出行业技术认知的滞后。玖龙通过实证数据证明其高温灭菌工艺的安全性，不仅是在为产品正名，更是在确立行业标准。在环保与质量的双重监管下，拥有先进工艺（如干法制浆技术）的企业将拥有更高的话语权，技术合规性已成为企业生存的底线。

第三，价格传导机制的市场化特征。 此轮涨价本质上是一次供应链脆弱性的压力测试。它揭示了中国造纸业对原料稳定性的高度敏感。玖龙作为龙头，其调价行为虽然引发关注，但更多是被动应对成本压力的结果。

这也预示着，未来造纸行业的竞争将从单纯的产能比拼，彻底转向“原料掌控力”与“供应链弹性”的综合博弈。对于玖龙而言，如何进一步优化全球供应链效率，平抑政策与物流风险，将是未来稳固霸主地位的关键。

文章来源于全球印刷与包装工业，作者沈令徽