7月16-17日，博斯特联合沈阳日新塑料包装制品股份有限公司成功举办了主题为“智汇东北，共塑未来”的“博斯特软包装凹印与复合技术研讨会暨沈阳日新工厂开放日活动”。 来自东北地区的数十家代表性软包装企业齐聚一堂，共同探讨低价内卷环境下，软包装企业如何通过技术升级、工艺管控实现降本增效与抱团发展。 汇聚共识：直击制造本质，聚焦降本增效 会议伊始，东道主沈阳日新塑料包装制品股份有限公司总经理赵明发表了《以智求变，聚力同行，携手博斯特共探软包装高质量发展之路》的主题演讲。赵总指出，当前包装行业竞争激烈，稳定高品质、智能化生产才是企业长久立足的核心竞争力。沈阳日新引进全套博斯特高端凹印机和复合生产线，正是基于对品质和效率升级的长期追求。 他强调，本次活动将展示会直接设在车间，就是为了摒弃纸上谈兵，让同行近距离感受博斯特设备在印刷套准、薄料复合、无溶剂环保生产及自动化降损耗上的硬核优势。 随后，博斯特&旭恒大中华区销售总经理谢强博士发表致辞并进行《引领创新，重新定义软包装的可能》的主题演讲。谢博士对迎来成立35周年的沈阳日新表示热烈祝贺，称其为东北软包装行业坚守与创新的“金字招牌

2026年10月12日至16日，第十届中国国际全印展将在上海新国际博览中心盛大举行。作为全球印刷包装行业的顶级盛会，本届全印展以“智印未来创印无限”为主题，规划扩增至10个展馆，展示面积超过12万平方米，预计汇聚全球1200余家参展商、超12万名专业观众及200多个专业买家团。 浙江正润机械有限公司将盛装亮相本届展会，以“精装智联，双线拓局”为主题，携书型盒整线、小皮壳机、烟包围框机、抽屉盒成型机、高速封面机五大核心产品重磅登场，向全球客户呈现正润在智能包装印后领域的最新成果。 近三十载行业深耕  铸就包装机械民族品牌 浙江正润机械有限公司始创于1997年，是国内最早从事包装设备研发制造的专业品牌之一。如今的正润机械，已发展成为一家集研发、制造、销售、服务于一体的国家高新技术企业。公司拥有66000平方米的现代化标准厂房，先后荣获“国家高新技术企业”、“国家知识产权优势企业”、“浙江省‘专精特新’中小企业”、“浙江省省级企业研发中心”等称号，并通过ISO9001质量管理体系认证及欧洲CE产品安全认证，取得“浙江制造”品字标认证。 凭借过硬的产品品质和持续的技术创新，正

瓦楞包装行业正处于一个决定未来的关键十字路口。多项重大的行业大势在同一时间节点交汇，迫使包装加工商必须针对其业务的未来走向，做出至关重要的战略决策。当前，市场竞争日益白热化，利润空间不断被挤压，内卷内耗愈演愈烈。与此同时，终端消费者的期望也在发生深刻变革，倒逼品牌所有者不断寻求更新颖、更前沿的包装解决方案。 此外，监管政策的变革步伐也在显著加快，诸如欧盟《包装和包装废弃物法规》(PPWR) 等立法的相继出台，让强制性的可持续发展指标变得更加明确而严苛。不仅如此，全行业还持续面临着熟练技术工人短缺的燃眉之急——随着老一代经验丰富的专业人才相继步入退休潮，这一人才断层挑战势必会进一步加剧。 在上述趋势中，任何单一的一项都足以要求企业严阵以待、做出改变。而当所有这些趋势叠加共振时，则交织成了一系列错综复杂的系统性挑战，迫切需要加工商采取极具战略眼光且果断有力的行动。 正是在这样大变革的背景下，首届“2026瓦楞包装展”于五月在巴塞罗那隆重举行。这场由博斯特倾情赞助、并与FESPA全球印刷博览会同期举办的行业盛会，为广大与会者洞察瓦楞包装行业的未来演变提供了宝贵的思维启迪，并集中展示了一

20世纪60年代初，博斯特推出了针对VII号规格（即纸张幅面达1650mm）的Autoplaten®平压平模切机，这一举措彻底革新了大幅面瓦楞纸板的生产模式。 60年后的今天，博斯特与包装制造商Leopold再次引领行业突破，在 Leopold位于马尔巴赫的3号工厂试点安装了MASTERCUT 165 PER Dual Stream模切机。作为一款针对1650mm幅面瓦楞纸板加工的高性能设备，它能够同时加工实心纸板与瓦楞纸板，凭借其卓越的生产灵活性树立了行业新标杆。 Leopold包装有限公司3号工厂（位于内卡河畔马尔巴赫）的厂长瓦列里·拉赫解释道：“凭借MASTERCUT 165 PER Dual Stream，我们能够以‘双流’模式运行，同时对大幅面实心纸板和瓦楞纸板进行模切。无论是哪种材料，我们都能在保持极快换单速度的同时，确保高产量与顶级的模切质量。博斯特在这台平压平模切机上成功实现了两种材料加工工艺的完美平衡与融合。” 客户定制化改造 MASTERCUT 165 PER Dual Stream是博斯特专家与Leopold公司深度协作的结晶。当时，Leopol

随着消费升级不断推进，市场对包装的美观性、防护性与环保性提出了更高要求，折叠盒等新型包装形态迎来爆发式增长。 在这一趋势下，浙江浩达智能装备股份有限公司（以下简称：浩达智能）凭借十九年如一日的专注，从一间仅350平方米的废弃仓库起步，一步一个脚印，成长为全自动封面机领域的行业标杆。 近日，笔者走进浩达智能，采访了其销售总监林朝梁先生，近距离了解了浩达智能的发展历程和企业文化。这家扎根封面机领域十九年的企业，正以专注的姿态和精益求精的精神书写着属于浩达智能的传说。 01十九载深耕，从追赶到领跑 时间回到2007年，浩达智能在温州诞生。 彼时的国内封面机市场尚处于粗放阶段，精度低、稳定性差是整个行业的普遍痛点。创业之初，团队在台风天用防水薄膜钉窗户、亲自上阵装机器，就是这样艰苦的条件下，他们仅用半年便推出了第一台封面机。 产品一经面世，就被广东客户以35万元的价格购入，次年更在上海展会上斩获了来自美国的200万元大订单。这样的开局看似顺风顺水，然而真正的考验还在后头。 2012年，一位烟包领域的大客户前来试机。看完设备运转后，客户只是摇了摇头，留下了一句话让整个

在风起云涌、低价内卷泥潭泛滥的塑料软包装江湖里，有人追逐短期流量，有人深陷价格红海。然而，在东北这片坚韧的土地上，辽宁金泰包装有限公司（以下简称“金泰包装”）却选择了一条看似最慢、实则最稳的“扎根”之路。自2021年成立以来，金泰包装不盲从、不浮躁，以“重剑无锋，大巧不工”的坚守，将全品类功能性软包装做精做透，成为无数员工家庭最坚实的依靠。 如今，站在企业第二个五年规划的起点，董事长牛志宾——一位拥有26年一线行业历练的软包装行业老兵，作出了一个掷地有声的决定：规划32000平方米高标准新厂区，重磅引进国际顶尖的博斯特凹印与复合“双子星”成套设备。这不仅是一次产能的跃升，更是一场关于品质、绿色与深耕东北制造的“精进之战”。 01廿六载初心不改，扎根北国的一抹匠心 从车间最基础的操作工，到执掌一方的企业经营者，牛志宾在塑料软包装的一线足足摸爬滚打了26年。这26年的风雨，让他比任何人都懂得薄膜与油墨之间毫厘之差的质感，也让他对企业的发展多了一份超越常人的务实与敬畏。在金泰包装，每一枚包装袋的诞生，不仅是企业交付的诺言，更是公司每一位员工身后家庭共同的稳定依托。 正是靠着

在全球林浆纸与包装巨头加速重组的浪潮中，巨额资本在幕后的闪转腾挪往往伴随着极其复杂的国际舆论博弈。自从跨国浆纸集团完成了对北美老牌纸业Domtar Corporation与Resolute Forest Products的史诗级并购整合之后，这只年营收超500亿元人民币的超级纸业巨鳄，就始终置于全球环保组织与欧美证券市场的高倍显微镜下。 面对全行业关于所有权整合和传统环境记录的种种审视，Domtar在启动其雄心勃勃的“2030年可持续发展战略”满一周年之际，以一份题为《推进我们的可持续发展之旅》的2025年度统一进展报告，给出了极其强硬且严谨的系统性回击。 在这场跨越500亿资产大盘的绿色长征中，Domtar不仅用真金白银的资本支出，以及CDP评级飙升，甚至用退还祖传土地等一系列精妙的合规微操，为整个资源密集型制造业的全球化运营树立了一套教科书级的样本。 500亿大盘的缩量盘整：Domtar的产销账本 要看清Domtar这一轮轰轰烈烈的绿色大变轨，必须先厘清其在北美浆纸大盘上的真实资产分量。作为自完成集团统一品牌整合以来的第二份年度统一披露报告，最新的财务和产能数据清晰地勾

2026年6月12日，在泰国呵叻府的佳能工厂里，伴随着最后一辆挂有“最后一批货物交付，生产线100%关闭”条幅的卡车缓缓驶离，这座运转了十多年的重要制造基地正式退出了历史舞台。 这一幕在各大社交平台上引发了无数现任与前任员工的感慨，但它并不是一个单纯的关厂故事，而是数字印刷巨头佳能针对全球数字化市场巨变，在东南亚排兵布阵的一步重棋。在看似断臂求生的背后，一场跨越数个府治、涉及数万名员工和多条产品线的全球供应链大重组，正在紧锣密鼓地推向高潮。 黄金时代的终结：十余年出口基地的历史使命宣告完成 被关闭的呵叻工厂，曾是佳能高科技（泰国）有限公司在海外引以为傲的第二大生产基地。回溯到1990年，佳能在泰国扎根并于次年投产，主要负责喷墨印刷机、普通打印机以及纸张处理设备的全球出口。 随着2009年其泰国累计产量突破一亿台大关，信心大增的佳能决定扩大投资，在东北部的呵叻府兴建新厂。该厂于2013年正式投产时，甚至邀请到了泰国诗琳通公主殿下亲临主持开幕仪式。 在随后的十多年里，呵叻工厂不仅承担着将喷墨印刷设备运往全球各地的核心职能，更是当地电子制造业举足轻重的就业支柱。然而，随着全