为进一步拓宽国际视野、深耕全球对话，我们全新推出“海外之声”栏目，将聚焦海外印刷产业的前沿动态、技术创新、发展趋势与实战经验，分享不同地域的产业洞察、品牌故事与合作机遇，让海外优质理念、先进技术与中国印刷业深度交融，让中外印刷业在双向奔赴中携手共进，共赴2026全印展的东方之约，共绘全球印刷产业的美好蓝图。 在当今全球印刷产业的版图上，一场关于“效率与成本”的静默革命正在全速上演。曾几何时，单张纸喷墨技术还被视为传统胶印与碳粉数字印刷之间的“补充者”。 然而，如今的它正以惊人的进化速度，强势渗透进从直邮营销、商业印刷、书籍出版到高端影像、金融保险，甚至于精密包装折叠纸盒等几乎所有主流领域。这一技术的崛起，不仅仅是设备的更新换代，更是印刷商业逻辑的一次深刻重构。 统模式的坍塌与喷墨时代的降临 在过去很长一段时间里，印刷行业的运行逻辑相对固定：大批量作业交给胶印，少量且多变的活件则由碳粉印刷机代劳。 然而，这种看似稳固的平衡正在被日益变化的市场需求所打破。正如京瓷办公信息系统美国公司喷墨部门高级经理弗雷德·莫罗内所言，传统的胶印与碳粉模式在应对现代市场时已显得力不从心。

当今标签行业正步入其历史上最复杂的法规监管时期之一。全球监管机构正在全面收紧针对包装可持续性、化学品安全、食品接触材料以及产品信息等方面的法律法规。对于标签加工商和品牌所有者而言，合规性已成为决定材料选择、印刷技术和生产流程的核心考量因素。 虽然这些新规旨在切实提高消费者的使用安全、优化环境绩效并增强供应链的透明度，但也给行业的日常运营与生产带来了极为重大的挑战。在此背景下，像博斯特这样的行业领军企业正在发挥日益重要的作用，全力协助加工商快速、自信地适应不断更迭的监管环境。 快速变化的监管环境 欧盟新颁布的《包装和包装废弃物法规》（PPWR – (EU) 2025/40）堪称近几十年来包装立法领域最重大的变革之一。与以往的指令不同，该法规自2026年8月起将直接适用于所有欧盟成员国。 《包装和包装废弃物法规》（PPWR）明确要求，到2030年，所有在欧盟上市的包装必须达到70%的可回收率，并针对2038年设定了更为严苛的长远目标。这些硬性指标直接波及标签产品，因为标签绝不能对所贴包装整体的可回收性产生任何负面影响。 在2028年至2029年期间，欧盟还将引入统一

欧洲领先的标签加工企业Royal Geostick集团近期购入了一台全新的博斯特MASTER M5柔版印刷机。该设备旨在精准对接客户对于大批量多层标签生产日益增长的业务需求。 这台MASTER M5机组式柔版印刷机配置了12个柔印单元、双放卷装置，以及用于在线生产多层标签的QN模块，并预装了博斯特oneECG技术。 该设备随后将落户Royal Geostick位于荷兰乌特霍恩的工厂，届时将显著提升公司在中长版标签应用领域的高效及可持续生产能力。 此次投资标志着Royal Geostick与博斯特长期战略合作迈入了新阶段。在先后引入多台DIGITAL MASTER系列一体化标签生产线后，该公司正通过扩大传统柔印产能，进一步优化生产效率并拓宽应用领域，以应对市场对高品质标签及长版印刷需求持续攀升的态势。 行业监管政策的重大调整正成为这一需求增长的助推器。自2026年7月起，欧盟法规2024/2865将在欧盟全境执行更为严苛的标签规定。由于标签承载的信息量大幅增加、排版格式要求愈发精细且合规期限紧迫，多层标签已成为各大品牌的首选方案。 Royal Geostick敏锐地洞察到了这一

艾利丹尼森推出适配灭菌场景的RFID嵌体 艾利丹尼森正式推出新一代高性能 RFID 嵌体，可兼容主流灭菌工艺。医疗机构在医疗器械与手术器械的全流程灭菌环节中，可实现全程追溯，且不影响 RFID 芯片正常工作。 该技术支持源头赋码，在保障数据完整性的前提下，对医疗器械、手术器械及药品实现全生命周期追踪。通过省去人工重复贴标环节，有效规避人为操作误差，将医疗物资配送准确率提升至 99% 以上。这一方案可助力医疗机构聚焦核心医疗服务、强化医疗安全管控、满足唯一器械标识（UDI）法规要求，并实现库存管理流程优化。 产品可广泛应用于医院、手术中心、医疗器械生产企业、消毒供应中心及医药生产运营场景。尤为关键的是，该技术简化了采购配置流程，同时在严苛灭菌环境下具备优异耐用性。 本次发布的 RFID 嵌体系列共三款新品：AD Minidose U9 Steri、AD Accessory U9 Steri 及 AD Shelter Steri，均支持高温高压蒸汽灭菌与环氧乙烷气体灭菌。所有产品均已在 PP

在包装行业，数字印刷技术的飞速发展带来了一个巨大的挑战：对先进技术进行大量的资本投资，往往伴随着技术在创造有意义的投资回报（ROI）之前就迅速过时的风险，这使得企业决策者对投资回报期的预估变得尤为困难。然而，市场对包装的需求变化迫使企业必须迎难而上。 如今的客户对包装图形的要求日益提高，追求更高的定制化、个性化和高品质，同时对产品的可持续性也提出了更高的要求。为了应对这些挑战，越来越多的纸包装生产商和加工商，包括瓦楞纸板生产商在内，开始将目光投向数字印刷，力求在日益激烈的竞争中脱颖而出。 巨头决策：大西洋包装的精准布局与“主力机”引进 总部位于多伦多的 大西洋包装制品有限公司，这家拥有78年历史的私营瓦楞包装生产商，凭借其核心竞争力——精准的资本投资眼光以及对客户需求和市场趋势的敏锐洞察，成功应对了这一挑战。大西洋包装现已成为北美瓦楞纸箱、托盘、零售包装、商品展示等多种纸包装解决方案的主要参与者，在加拿大和美国运营着22家制造和加工工厂。 为了保持其在瓦楞包装行业的技术领导地位，大西洋包装做出了一个重大决定：引进了科尼希&鲍尔-得世生产的巨型六色Delta SPC 1

在当今瞬息万变的全球市场中，产品的生命周期正在以前所未有的速度缩短。无论是食品饮料、医药医疗，还是日化美妆，制造商们都面临着空前的压力：产品系列爆发式增长、配方频繁迭代、监管合规要求日益严苛。 在这种背景下，传统的包装印刷模式正遭遇巨大挑战。如何在不降低生产速度的前提下，在不同批次、不同产品变体之间实现无缝切换？如何在每一个最小包装上精准地添加序列号、批次信息、个性化标识甚至促销二维码？ 可变数据印刷已不再仅仅是数字印刷的一个功能，它正成为标签和包装行业最显著的竞争优势。本文将深入解析三种核心数字印刷技术，探讨它们如何帮助企业在追求灵活性、合规性与品牌美学的道路上实现平衡。 工业生产的“定海神针”：热转印打码技术（TTO） 在高速运转的自动化生产线上，任何一秒钟的停顿都会带来巨大的经济损失。对于需要印刷有效期、批号和条形码的食品及医药行业来说，热转印打码技术（TTO）早已成为确保合规性与追溯性的中流砥柱。 TTO工艺简单而高效，却蕴含着极高的工艺要求。其核心在于一个精密的加热喷头，下方衬以涂有特种墨水的色带。当色带经过喷头时，微米级的加热单元将墨水熔化，并精准地转移

2025年下半年，国内高端鲜奶品牌“悦鲜活”官宣周杰伦成为其品牌代言人，并同步上线了限定版“周杰伦歌词瓶”。这款包装将《晴天》《七里香》《稻香》等经典歌词，以隐藏彩蛋的形式印在了瓶身标签的内侧，需要消费者亲手“撕开”才能发现。这个含蓄的巧思一经网友发掘，迅速在社交媒体发酵。为了集齐这些隐藏的“彩蛋”，许多消费者跑遍了不同门店，并在社交媒体上兴奋地分享自己的“战果”。这款包装，让喝牛奶变成了一场充满情怀与惊喜的互动游戏。 这个案例绝非孤例。从可口可乐多年前的“昵称瓶”、奥利奥能播放音乐的黑胶唱片包装盒，到华为手机曾引发热议的“太空舱”式开盒设计，再到当下许多新消费品牌在包装上融入AR互动、可重复利用设计或文化符号……我们看到，包装本身正在直接创造购买理由。这不再是“买椟还珠”的古老笑话，而是现代营销中“杜邦定律”的生动体现——在消费行为中，包装常常充当着“无声的推销员”，是影响购买决策的第一触点。 当年轻一代消费者为一份高颜值的奶茶包装拍照分享，为一个可重复利用的化妆品瓶身付费，或因为一个巧妙的开箱体验而成为品牌拥趸时，包装的角色便完成了从“功能载体”

大西洋包装设计经理菲尔·沃森近日深入探讨了瓦楞包装设计领域蓬勃发展的现状。他强调，在该领域取得成功的关键在于协作精神、透明的沟通，以及在立足实际需求的基础上，敢于突破创意界限的意愿。展望未来，沃森指出，可持续材料、智能技术和创新结构设计的融合将继续提升瓦楞包装的卓越性能，使其在市场中发挥更重要的作用。 洞察瓦楞包装设计：趋势、挑战与解决方案 沃森在谈及当前瓦楞包装设计中最值得关注的趋势时表示，客户普遍期望实现成本节约、加快产品上市速度以及高度适应电子商务的需求。此外，减少浪费和简化供应链也是行业的核心主题，这在一定程度上源于企业追求高效大规模运营的内在需求。他特别强调了数字印刷技术日益普及的趋势，认为其能够实现高质量的图形印刷，并灵活应对各种订单规模，同时无需承担传统的印版成本，极大地提升了包装的灵活性和定制化能力。 大西洋包装的设计管理团队正是通过定期与客户合作，深入理解并超越这些期望。他们致力于建立基于对客户独特包装挑战深刻理解的合作伙伴关系。通过进行细致的包装审核，大西洋包装帮助客户标准化了包装样式、尺寸和材料，从而在保持高质量和高性能的同时，有效降低了成本，实现