浙江大锐以全链路数字化解决方案助力标签产业升级

在全球消费市场日趋个性化、营销手段快速迭代的背景下，作为商品“名片”的标签，其生产模式正经历一场静默而深刻的革命。短单化、定制化需求已从趋势变为常态，驱动着印刷产业链向数字化、智能化加速重构。在这场变革中，一批专注于提供全链路数字解决方案的科技企业，正成为推动行业升级的关键力量。

其中，浙江大锐激光印刷科技有限公司（以下简称：大锐）以其从数字印刷到智能模切的完整产品布局，成为观察行业如何破解“短单化”困局、助力印刷包装企业构建柔性生产力的一个生动样本。

趋势洞察：数字化成必答题

当前，标签印刷行业同时面临着来自市场需求与顶层设计的双重压力与机遇。

从市场端看，“小批量、多批次、快交付”的订单特征日益显著，这对传统印刷的长版、固版生产模式提出了严峻挑战。能够实现“一张起印、张张不同”的可变数据印刷（VDP）技术，正从特定应用走向普及。据QYResearch市场报告预测，全球可变数据印刷品市场在2025-2031年间将以12.7%的年复合增长率持续扩张。这背后是消费品、制药、零售等行业对产品溯源、营销互动、个性化包装的爆炸性需求。

从政策端看，数字化转型已获得国家级战略指引。2025年6月，国家新闻出版署正式发布《印刷业数字化三年行动计划（2025—2027年）》，明确要求突破高端喷墨打印头、高精度喷墨控制系统及高速可变数据处理等关键核心技术，并推广个性化定制等数字化新模式。这标志着数字化建设已从企业自发行为，升级为全行业协同推进的系统性工程。

中国标签产业正处于技术驱动升级与环保倒逼转型的关键期，在政策与市场的共振下，构建涵盖印前、印刷、印后的全流程数字化柔性生产能力，已成为标签印刷企业构建未来核心竞争力的基石。

破局之道：全链路数字化方案

在此行业背景下，大锐聚焦标签印刷系统的数字化解决方案，其发展之路势如破竹。该公司集研发、制造、销售于一体，其产品演进逻辑紧密围绕行业痛点：即如何帮助标签印刷厂以更低的起订量、更快的交货速度和更可控的成本，承接碎片化订单。

基于对行业需求的深度理解，大锐的数字化解决方案主要围绕以下关键环节展开：

数字印刷单元:生产柔性的起点

面对小批量、多品种的订单挑战，生产的灵活性首先取决于内容生成的效率。大锐的数字印刷单元，正是通过免制版、可变数据打印技术，从第一个环节解决了‘印什么’与‘快速换单’的难题。大锐提供的水性喷墨印刷机D-P1等设备，采用免制版的喷墨技术，使得更换印刷内容只需切换电子文件，实现了“零”换版时间。这不仅完美契合了可变数据印刷的需求，也为短单生产提供了经济性可能。而更具革新性的水性喷墨印刷模切一体机D-H1，则直接将印刷与模切两道核心工序合二为一，实现了部分标签产品的“一次成型，立等可取”，极大地压缩了生产周期。

智能模切家族:精度与灵活性的核心

模切是标签成型的关键，数字模切技术的成熟是短单化生产得以成立的重要条件。大锐的数字模切机，如旗舰机型D-S9，采用了多刀头（如6或9刀头）精密切割系统与全自动刀压调节技术。其突出优势在于，通过数字化文件控制刀头运动，无需制作昂贵的实体刀模，更换模切图形时通过工业级相机识别二维码，实现秒级无缝换版。同时，高精度的CCD视觉定位系统（可达0.1秒/版）确保了切割精度。公司近期在自动对刀、刀头润滑降温等核心技术上的专利突破，进一步提升了设备的稳定性和智能化水平。

自动化印后与辅助系统：效率提升的“倍增器”

数字化生产的价值最终需要通过整体产出效率来体现。大锐的数字分条品检机等印后设备，通过“一键分刀”、“自动巡标”等功能，解决了传统印后环节调机耗时、依赖人工的痛点。可选配的在线品检功能，能在高速分条同时进行质量检测，相当于将质检工序无缝嵌入流水线，实现了质量管控的前置与自动化。

行业验证：龙头企业の认可

一个技术、产品或方案是否真正具备产业价值，最终取决于市场的认可。近期，大锐迎来了重要的合作里程碑——与印刷行业知名企业永城盛大印刷达成深度战略合作，成功获得了100台定制款数字模切机的批量订单。目前，大锐已顺利完成首批数字模切机的生产制造与交付工作，实现了合作的实质性落地。

数字印刷时代，柔性生产的最后一道关键瓶颈在于模切。当行业头部企业已完成前端印刷的数字化升级后，谁能为它们解决后端的“换版之痛”，谁就赢得了市场的战略信任。盛大印刷需要的，不是一个需要“试水”的新技术，而是一个能无缝嵌入其现有高端产线、并能彻底解决模切瓶颈的成熟工业化方案。大锐的设备正是在以下层面提供了精准匹配：

1.设备核心特性：数字模切机（如D-S9）配备二维码自动换版系统及自动切单张换版系统，可实现全自动快速无缝换版。

2.无缝协同能力：设备设计可与市场上大部分数字印刷机完美结合，组成数字化生产线。

3.批量化稳定保障：百台采购意味着对设备长期运行稳定性、一致性有极苛刻的要求，这本身就是对国产设备工业化水平的高度认可。

对盛大印刷而言，这是在完成数字印刷与部分印后布局后，为打通全链路数字化柔性生产所嵌入的“关键拼图”。选择大锐，是基于对其解决方案能否匹配自身顶级生产线节奏、能否承受大规模生产考验的严苛评估——这是一次战略性的效率投资。

对大锐而言，这标志着其产品已从服务中小型客户需求，跃升至支撑行业头部巨头核心战略的关键生产力工具。百台订单的落地，是比任何技术参数都更有力的市场验证，证实其在高速运转、高稳定性、高协同性上已达到国内领先的工业化水准。

大锐的实践及其与盛大印刷的合作案例表明，标签印刷的数字化转型，绝非简单购置一台数字印刷机，而是一项涉及生产流程再造、设备互联互通、人才技能重塑的系统性工程。它的价值在于通过全链路的数字化装备，帮助企业将“短单化”的挑战，转化为利用“柔性化”生产建立差异化优势的机遇。

随着《印刷业数字化三年行动计划》的深入推进，行业标准将逐步统一，数据互联互通的壁垒有望降低。可以预见，未来标签印刷的竞争，将不再是单一设备的比拼，而是基于数字化智能产线所产生的快速响应能力、精益管理水平和综合成本控制能力的全面竞争。

对于广大标签印刷企业而言，在行业转型的窗口期，选择合适的合作伙伴，以务实的方式分步构建自身的数字化生产能力，或将成为决定未来市场地位的关键一役。而像大锐这样能够提供从局部突破到整体规划方案，并获得头部企业规模化验证的厂商，其角色正从设备供应商向生产力升级顾问延伸，其发展历程本身也成为观察中国标签产业智能化转型的一个生动样本。