科尼希&鲍尔瓦楞纸产品管理人员巴斯蒂安·德皮施表示，“对于瓦楞纸板印刷，柔印工艺的采用是最广泛的，柔印可以最佳地弥补瓦楞纸板在印刷方面的缺陷，并且即使在困难的条件下仍能产生良好的印刷效果。”

纸张纠偏和套准控制方面的进步也使更高的印刷质量成为可能。更频繁地换单和更小的作业尺寸正被越来越高的自动化程度所抵消，这就是为什么这些作业在未来仍然可以在柔印中以经济高效的方式生产。

“除了更可持续的生产之外，我认为这些领域的进一步发展是最重要的发展之一，以便能够根据未来的市场需求经济地生产包装。”巴斯蒂安·德皮施说。

 

集成流程

在评估瓦楞纸箱的印刷和加工技术时，通常很难将两者分开。从字面意义上讲，这两种工艺的要素通常结合在同一台机器上。

例如，博斯特于2023年夏季推出的EXPERTLINE机器将EXPERTFLEX印刷机的印后功能与博斯特EXPERTCUT的模切功能相结合，形成一条用于瓦楞纸板高清印刷和模切的自动化包装生产线。

 

该公司还介绍了一个相关的新系统，这是其FFG产品组合的扩展，具备RSC（常规开槽纸箱）加工所需的机器——使用上印（1/2色）和模切，机器设计坚固，生产灵活，设置时间短。新的JUMBO机器，可从简单的印刷开槽机到配置整条生产线，包括机组式折叠粘箱设备。

德国制造商Göpfert在这一领域也很有名，销售HBL Ovation柔印设备等产品，该印刷机既可以作为离线的柔印机安装，也可以与模切机，以及Evolution和RDC HBL圆压圆模切机等加工系统联线安装，在HBL情况下，现在可以配备双圆压圆模切机，允许在机器生产时更换刀版。

“HBL还能够使用自动网纹辊更换系统在运行中更换印版和网纹辊，因此能够最大限度地缩短设置时间，这是其他RDC无法比拟的。这些功能还可以与新的上/下印设备相结合，实现单通道的双面印刷。”该公司表示。

 

双面印刷

对于瓦楞包装印刷与加工商和为其提供服务的印刷机制造商来说，双面印刷的概念正在成为一个日益重要的因素。德皮施表示，瓦楞包装行业的市场正在缓慢但稳定地增长。

“双面印刷特别用于电子商务和品牌公司，以提高拆箱体验和客户忠诚度。凭借我们的2S技术，我们提供创新的解决方案-一次性进行双面印刷。这不仅节省了能源、时间和成本，而且凭借该技术的独特卖点，该机器不需要凹坑或可移动的印刷单元。这样可以最大限度地减少机器设置时间，并可以在以后轻松进行改造。”

科尼希&鲍尔的2S（两侧）技术已融入到了Celmacch的Chroma High Tech系列和Chroma Smart系列印刷机和模切机的所有产品中。在去年3月推出时，科尼希&鲍尔Celmacch首席执行官卢卡·塞洛蒂评论道，双面印刷“彻底改变了纸板行业，特别是瓦楞包装，对于纸箱工厂来说， 能够以低成本快速印刷，甚至在纸箱内部也能印刷，在拆箱过程中获得所谓的“哇效果”。

 

Göpfert还发现双面印刷在瓦楞包装行业变得越来越重要，并表示为了满足这种不断增长的需求，其柔版印刷机、圆压圆模切机和制箱机可以结合上/下印机器一次走纸完成这项作业。

该公司表示：“这款上印设备可用于开合式的Evolution和HBL Ovation，以实现快速作业更换，具有相同的印刷精度和可靠性，并采用了已经经过验证和尝试的技术和功能。”

 

大趋势

当然，关于双面印刷的讨论是建立在消费市场的趋势和动向的基础上的，虽然瓦楞纸箱上的高清印刷有助于提升品牌认知度并增强拆箱体验无疑是一个重要方向，但科尼希&鲍尔还指出了其他“大趋势”将塑造柔印和加工技术的未来发展。

“通过我们的机器，我们对包装行业的大趋势有了正确的答案，”德皮施说，“这是因为大趋势在社会各个领域展现其动态，而经济自然也会影响科尼希&鲍尔，我们对可持续发展、数字化和模块化趋势的战略重点反映在我们的超越印刷战略中。这是对推动整个行业持续变化的答案，并由复杂的动态和大趋势引发。”

“未来几年，我们将继续朝着循环经济的方向扩展我们的解决方案组合。在此过程中，该公司将利用其产品、基材和工艺专业知识，并专注于创新，以更加生态的方式生产包装，并减少浪费和能源消耗。”

可持续发展重点的一个方面将是与瓦楞包装印刷商密切合作，确保柔印和加工机器在越来越多的回收纤维板以及更轻的克重、更薄的瓦楞纸板和新材料上稳定运行并实现高产量。

 

皮带式柔印技术

另一种活跃在瓦楞包装市场的柔印形式是Conprinta已获得专利的“皮带”技术，该技术通过该公司的Conprinta IMD（独立电机驱动）柔印机和其印刷和上光系统（PVS）。

该技术是围绕不可拉伸的薄膜（“带”）构建的，该薄膜是柔印版的永久介质，这意味着无需重新安装，也无需套筒或滚筒库存。据Conprinta称，它可以实现“极快”的换单。皮带技术允许各种重复长度，最高可达4550毫米。IMD印刷机可扩展至12个印刷单元，具有多种宽度，Conprinta表示，它主要用于东南亚，用于鞋盒和饮料盒等大订单产品。

与此同时，Conprinta PVS主要用于北美和欧洲。它是作为卷筒印刷机的扩展而开发的，结合了数字印刷与专色上光和柔版印刷的优点。它采用先进的层间干燥技术，因此可以在创纪录的时间内处理订单。Conprinta有多种宽度可供选择，它可以与所有领先的数字印刷系统结合使用。

 

瓦楞包装加工

在加工设备方面，American International Machinery (AIM)公司生产Signature系列糊箱机、预送料机和自动装箱机。“Signature糊箱机可以根据每个客户的要求进行定制，以便用户能够充分利用它们。”AIM运营总监凯文·科普林说道。

Signature系列有多种系统可供选择，例如Elite、Premier和Compact，以及用于瓦楞纸箱加工的Signature Eagle和Albatross。AIM表示还有多种辅助设备可与Signature机器或任何糊箱机配对，包括Sig-Feed预送料机、Sig-Pack自动装箱机和Sig-Check印刷检测系统， 是通过与EyeC合作创建的。该系统可与Signature机器上的联线模块一起使用。

Sig-Check以400 mpm的速度工作，可以在不减慢生产速度的情况下找到纸箱上的印刷或模切缺陷，并具有颜色监控、一维和二维码读取（条形码、数据矩阵、QR码等选项 ）、可变数据检查以及优先区域的自动定义。

AIM将Signature Elite描述为“真正的多功能加工系统”，可以轻松运行直线、锁底以及4和6角纸箱。Signature Premier是可定制的，并具有多种选项，而Signature Compact是一款重型糊箱机，设计用于占用最小的占地面积，适用于化妆品、制药和自动售货行业的直线和锁底盒生产。

Signature Eagle可以生产直线、锁底和4&6角纸箱以及入口隔板设计，而Signature Albatross系列则设计用于生产大幅面瓦楞纸箱产品，并有两种配置可供选择，能生产直线、锁底和4&6角纸箱，以及用于直线型的瓦楞包装加工的Albatross SL。

展望未来，凯文·科普林强调自动校对的进一步发展是一个重要因素，他说：“计算机化校对系统可以成为校对过程标准化的重要补充。自动排版系统允许操作员将作业的测量结果加载到机器软件中，并在其中保存作业。然后，软件计算测量结果并将其载体移动到测量位置。每个特定作业的设置将被保存，操作员只需按一下按钮即可进行任何细微的调整。作业文件将针对未来的运行进行更新，这将使设置速度更快，从而提高生产率并减少停机时间。”

 

优化粘合

德国制造商堡盟HHS拥有广泛的涂胶和质量保证产品组合，用于生产瓦楞包装，电子商务仍然是瓦楞包装加工商的一个非常重要的市场，它重点介绍了其最近在电商包装生产中的粘合工艺方面的关于优化效率、质量和可持续性方面的一些创 。

堡盟喷胶系统上喷嘴的流体力学经过重新设计，也有助于更均匀地喷胶，特别是在高涂胶量时。重型瓦楞纸板的起伏表面需要一致且高质量地使用250-500gsm的粘合剂来使其平整，这意味着由这种材料制成的电商纸箱可以轻松密封。

另一项开发是该公司用于多点和特种糊盒机的新型应用头套件，据称该套件是专门为瓦楞纸板和大幅面实心纸板加工中的粘合和质量保证而开发的，非常适用于电商包装领域，以及带有折叠盖的纸箱。

 

行业趋势与解决方案的集成验证场

瓦楞包装印刷的技术演进，体现为单点工艺突破与整体生产流程重构的双重变奏。无论是科尼希&鲍尔推动的双面印刷技术，还是博斯特打造的印刷模切一体化生产线，其最终价值均需置于完整的产业生态与供应链语境中实现。行业综合性展会的关键作用，便在于构建这样一个多元技术并行展示、交叉验证的实体空间。

以WEPACK世界包装工业博览会为例，其核心优势并非单一品牌的独角戏，而在于汇聚了实现上述技术趋势所必需的完整要素集群。展会同期举办的瓦楞包装专题展区，实质上是将“高清印刷”、“自动化模切”、“智能胶合”与“在线检测”等文中所述的关键环节，从概念图纸转化为由众多系统集成商、设备制造商及材料供应商所支撑的、可供直接评估与对比的解决方案矩阵。参观者能够在此观察到，不同的技术路径（如多种双面印刷实现方式）如何适配差异化的生产需求与成本结构，并寻找到将前沿趋势转化为自身产线升级的切实接口。

因此，这类综合性展会成为了连接技术前沿与规模化应用的重要基础设施。它反映了技术从实验室与顶尖企业向更广阔市场扩散、组合与再创新的过程。根据公开信息，下届展会将于2026年4月在深圳举行。对于旨在把握中国市场动态、寻求即用型技术方案与潜在供应链合作伙伴的行业决策者而言，这提供了一个集中完成从技术调研到商业洽谈的高效场景。