“通过与价值链上不同环节的利益相关者携手合作，我们不仅能够加速创新步伐，还能大幅缩短产品的上市周期。”麦可门欧洲区销售总监蒂埃里·范·米格姆在谈到协同合作的重要性时这样说道。对此，博斯特与麦可门深有体会。双方至今已紧密合作十余年，共同致力于研发可回收的高阻隔包装，旨在彻底取代传统的多层复合塑料包装。

在杜塞尔多夫举办的Interpack 2026展会上，范·米格姆与博斯特阻隔解决方案研发总监尼克·科普兰共同发表了主题演讲。他们联合概述了可回收高阻隔技术的最新进展，并详细阐述了该技术将如何支持包装加工商和品牌所有者，从容应对即将来袭的欧盟《包装和包装废弃物法规》(PPWR)。

欧盟PPWR法规的核心目的在于减少包装废弃物，并全面推动欧盟市场上的所有包装实现可回收与循环利用。该法规对包装的可回收性、再生材料含量、循环利用率以及废弃物减量化提出了更为严苛的指标。自2030年1月1日起，所有投放欧盟市场的包装都必须满足最低可回收性标准（初期设定的准入门槛为C级，即约70%的可回收率）。

眼下距离这一最后期限仅剩三年时间，对于广大加工商而言，PPWR法规带来的行业阵痛与紧迫感正呈指数级上升，因为可持续包装已然演变成一项迫在眉睫的运营硬性指标。加工商必须分秒必争，迅速掌握相关核心技术与创新工艺，用可回收的单一材料或纤维基替代方案，去取代那些难以回收的传统多层塑料结构。

然而，正如博斯特和麦可门所深知的那样，一款符合PPWR法规要求的新型替代解决方案，从前期的共同开发、技术改进，到中期的工业化落地，再到最终的规模化量产，都需要耗费相当长的时间周期。

一项已取得显著进展的合作

幸运的是，博斯特和麦可门早在多年前就高瞻远瞩地意识到了开发高阻隔性可持续基材的迫切性，并早已将相关解决方案付诸研发实践。

目前，主流的可持续替代方案主要聚焦于单一材料软包装、纤维/纸基包装，以及可堆肥和生物基结构。博斯特与麦可门的合作始于为AlOx和SiOx等无机透明阻隔技术研发配套的保护性涂层。

此后，双方的合作进一步向深层次拓展，延伸至先进的单一材料和纸基包装结构，这些崭新的结构不仅能完美保持材料原有的可回收性，更赋予了其卓越的阻隔性能。

在长达十余年的创新历程中，双方面临了无数技术瓶颈与挑战——而这恰恰彰显了深度协同合作的不可或缺性。

“我们需要在更具挑战性、且原本物理性能较弱的基材上，实现同样出色的阻隔性能，”尼克·科普兰解释道，“而且不仅要在实验室里实现这一指标，更要在后续的每一个加工生产环节中，都稳定保持这一高性能。”

为此，两家公司将麦可门在水性功能涂层领域的深厚专业知识，与博斯特在真空镀膜、涂布及印刷与加工工艺方面的顶尖技术优势完美融合，成功开发出兼顾可持续性与高标准性能的、可推向市场的规模化解决方案。

其中，最璀璨的旗舰级研发成果当属oneBARRIER PrimeCycle。这是一种专为高阻隔软包装应用打造的、可回收的单一材料聚乙烯（PE）解决方案，由博斯特、麦可门联合行业内其他几家核心合作伙伴共同倾力开发。

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该包装结构创造性地将MDOPE薄膜、麦可门超薄底涂技术与博斯特真空镀膜技术融为一体。最终打造出一种高性能的PE基包装结构，其阻隔氧气和水分的透过率完全可与传统的铝箔超高阻隔性能相媲美——而这正是决定终端产品保质期与防护效果的核心指标。正如尼克·科普兰所强调的那样：“在商业市场上，没有人会接受以牺牲包装性能为代价的低劣解决方案。”

在至关重要的可回收性表现上，这种未印刷的含AlOx结构，其聚乙烯整体含量高达98%，并且已经顺利通过了权威机构cyclos-HTP的外部独立测试，其可回收性评分高达98%。这一惊艳的数据充分印证了：极薄的功能涂层同样能够带来颠覆性的性能跃升。

“我们所谈论的真空镀膜层，其厚度甚至比人类的头发丝还要薄上大约 1000 倍，”科普兰形象地补充道。

oneBARRIER FibreCycle：推进纸基包装技术发展

除了塑料替代方案，博斯特和麦可门还联合展示了oneBARRIER FibreCycle的最新研发进展，这是一款完全基于纸张基材的高阻隔解决方案。众所周知，与聚合物薄膜截然不同，纸张基材本身几乎不具备任何物理阻隔性能，因此，高功能性的涂层与金属化加工在其中起到了决定性的关键作用。

“纸基包装面临的最大硬伤之一在于，我们所采用的纸质基材，其本身完全不具备任何功能性的阻隔屏障，”科普兰直言不讳地指出。

oneBARRIER FibreCycle结构精心设计了两个湿涂层加工阶段：即镀膜前的底涂层应用，以及镀膜后的热封涂层应用。项目合作伙伴们精选了来自第三方合作成员芬欧汇川特种材料公司的特种纸张，将其与氧气阻隔底涂、真空镀膜工艺以及热封涂层进行有机结合，最终向全行业证实了：纸质结构在完美保留其天然可回收性的同时，完全能够实现媲美超高阻隔的物理性能。

两家公司一致强调，基材的精准甄选、涂层涂布的施工质量以及整体工艺流程的深度优化，是获得稳定、可靠阻隔效果的三大核心基石。最终成型的包装结构，其透氧率低至0.02–0.1，即使在极为苛刻的热带高温高湿环境下，依然能够展现出极其优异的防潮表现。与此同时，该结构通过了CEPI协调标准以及WMU（西密歇根大学）等国际公认领先标准的严格可回收性测试，结果表明其拥有出色的循环再生性能。

生物基及其他未来解决方案

本次主题报告还前瞻性地探讨了下一代可持续包装材料的前沿探索，其中包括生物基无塑料涂层系统。双方的终极目标是打造出既能完全回收、又可自然堆肥的绿色包装结构，从而完美契合欧盟《一次性塑料指令》(SUPD) 的苛刻法规要求。该指令旨在最大限度地减少一次性塑料制品（尤其是食品包装与餐饮用品）对全球生态环境带来的负面冲击。

尤为难能可贵的是，两家巨头均着重指出，包装的可持续性绝对不能以牺牲功能性或实际生产的可加工性为代价。“我们决不能在产品的阻隔性能上做任何妥协，”范·米格姆坚定地表示，“终端品牌方和消费者都希望包装内的产品能够保持一如既往的保质期。”

为此，研发团队在现场展示了其最新概念验证包装。该包装在工业级自动化包装设备上成功实现了平稳运行，生产速度高达每分钟350个信封包，且热封密封性能达到了100%的完好率。

在本次Interpack 展会上揭晓的另一项突破性成果，则是利用超薄膜复合技术制造的高阻隔纸质包装。该项尖端技术将极薄的金属镀膜双向拉伸聚丙烯 (BOPP) 薄膜与传统的纸基完美贴合，从而打造出阻隔指标直逼铝箔的替代性包装结构。

在决定包装的阻隔性能时，“材料的表面化学特性其实远比其物理厚度更为关键，”科普兰进一步解释道。通过将这种先进的薄膜复合技术与麦可门的高效促氧底涂相融合，两家公司目前正开足马力，积极开发性能更加极致的超高阻隔产品，以满足市场对严苛包装应用场景的严厉要求。

助力客户实现可持续发展

归根结底，这些源源不断的创新成果，将切实帮助包装加工商精准对标并满足PPWR法规的各项指标，从而在市场竞争中抢占绿色制高点，并全力助推品牌客户达成其既定的可持续发展宏伟目标。

为了确保每一项创新成果都能真正落地并在生产线端发挥实效，博斯特和麦可门的客户可以无缝依托博斯特的全球技能演示中心以及麦可门的全球技术中心开展实机测试，从而极大地缩短新产品的开发周期并加速产业化步伐。这些高规格的中心具备顶级的工业级设备，能够协助客户和合作伙伴在涵盖涂布、金属镀膜、印刷以及复合等全套工艺流程中，开展工业规模级的模拟实测与试产。

与此同时，博斯特和麦可门凭借在材料科学、涂料化学、真空镀膜及后道加工技术等多个跨学科领域的顶尖技术积淀，正持续打破并重塑可回收高阻隔包装的行业天花板。随着PPWR法规实施靴子的即将落地，这种强强联手的战略合作关系，对于引领整个包装印刷行业顺利向更具规模化、更具商业可行性的可持续包装解决方案转型，起到了举足轻重、不可替代的关键作用。

“我们来到这里，就是为了成为诸位业务腾飞的催化剂，”范·米格姆在发言的最后总结道，“我们在这里，将倾尽全力，为各位的可持续发展转型之旅保驾护航。”