随着消费升级不断推进，市场对包装的美观性、防护性与环保性提出了更高要求，折叠盒等新型包装形态迎来爆发式增长。 在这一趋势下，浙江浩达智能装备股份有限公司（以下简称：浩达智能）凭借十九年如一日的专注，从一间仅350平方米的废弃仓库起步，一步一个脚印，成长为全自动封面机领域的行业标杆。 近日，笔者走进浩达智能，采访了其销售总监林朝梁先生，近距离了解了浩达智能的发展历程和企业文化。这家扎根封面机领域十九年的企业，正以专注的姿态和精益求精的精神书写着属于浩达智能的传说。 01十九载深耕，从追赶到领跑 时间回到2007年，浩达智能在温州诞生。 彼时的国内封面机市场尚处于粗放阶段，精度低、稳定性差是整个行业的普遍痛点。创业之初，团队在台风天用防水薄膜钉窗户、亲自上阵装机器，就是这样艰苦的条件下，他们仅用半年便推出了第一台封面机。 产品一经面世，就被广东客户以35万元的价格购入，次年更在上海展会上斩获了来自美国的200万元大订单。这样的开局看似顺风顺水，然而真正的考验还在后头。 2012年，一位烟包领域的大客户前来试机。看完设备运转后，客户只是摇了摇头，留下了一句话让整个

在全球林浆纸与包装巨头加速重组的浪潮中，巨额资本在幕后的闪转腾挪往往伴随着极其复杂的国际舆论博弈。自从跨国浆纸集团完成了对北美老牌纸业Domtar Corporation与Resolute Forest Products的史诗级并购整合之后，这只年营收超500亿元人民币的超级纸业巨鳄，就始终置于全球环保组织与欧美证券市场的高倍显微镜下。 面对全行业关于所有权整合和传统环境记录的种种审视，Domtar在启动其雄心勃勃的“2030年可持续发展战略”满一周年之际，以一份题为《推进我们的可持续发展之旅》的2025年度统一进展报告，给出了极其强硬且严谨的系统性回击。 在这场跨越500亿资产大盘的绿色长征中，Domtar不仅用真金白银的资本支出，以及CDP评级飙升，甚至用退还祖传土地等一系列精妙的合规微操，为整个资源密集型制造业的全球化运营树立了一套教科书级的样本。 500亿大盘的缩量盘整：Domtar的产销账本 要看清Domtar这一轮轰轰烈烈的绿色大变轨，必须先厘清其在北美浆纸大盘上的真实资产分量。作为自完成集团统一品牌整合以来的第二份年度统一披露报告，最新的财务和产能数据清晰地勾

2026年6月12日，在泰国呵叻府的佳能工厂里，伴随着最后一辆挂有“最后一批货物交付，生产线100%关闭”条幅的卡车缓缓驶离，这座运转了十多年的重要制造基地正式退出了历史舞台。 这一幕在各大社交平台上引发了无数现任与前任员工的感慨，但它并不是一个单纯的关厂故事，而是数字印刷巨头佳能针对全球数字化市场巨变，在东南亚排兵布阵的一步重棋。在看似断臂求生的背后，一场跨越数个府治、涉及数万名员工和多条产品线的全球供应链大重组，正在紧锣密鼓地推向高潮。 黄金时代的终结：十余年出口基地的历史使命宣告完成 被关闭的呵叻工厂，曾是佳能高科技（泰国）有限公司在海外引以为傲的第二大生产基地。回溯到1990年，佳能在泰国扎根并于次年投产，主要负责喷墨印刷机、普通打印机以及纸张处理设备的全球出口。 随着2009年其泰国累计产量突破一亿台大关，信心大增的佳能决定扩大投资，在东北部的呵叻府兴建新厂。该厂于2013年正式投产时，甚至邀请到了泰国诗琳通公主殿下亲临主持开幕仪式。 在随后的十多年里，呵叻工厂不仅承担着将喷墨印刷设备运往全球各地的核心职能，更是当地电子制造业举足轻重的就业支柱。然而，随着全

为了在所有产品线和设备上深度践行集团的企业愿景，博斯特（BOBST）针对旗下的瓦楞纸板加工主力机型——MASTERFOLD系列糊箱机进行了全方位的现代化升级。升级后的设备不仅带来了更高的生产效率、更简便的操作体验，更融入了卓越的安全防护，为整个瓦楞纸板加工行业树立了全新的技术标杆。 作为博斯特瓦楞纸板糊箱产品线中的旗舰主力机型，MASTERFOLD通过此次技术迭代，融入了行业更前沿的加工工艺，并超越了目前市场上严苛的安全标准。本次升级大幅提升了设备的自动化能力，并利用全新的数字化与互联互通功能全面简化了换单设置流程，将操作的便捷性提升到了新的高度。 博斯特糊箱机产品线研发与工程总监Sasha Bourgeois表示：“我们对MASTERFOLD 170 | 230 | 300进行了彻底的现代化改造，打造出了一款足以在瓦楞纸板糊箱领域确立全新行业风向标的里程碑式设备。” 01极短的换单设置时间，无与伦比的加工精度 新型MASTERFOLD配备了SPHERE人机交互界面，可无缝接入BOBST Connect数字化网络平台，全力协助加工企业基于直接从设备端获取的高价值数据，

6月23日，第四届中国国际供应链促进博览会（以下简称“链博会”）现场，金光集团APP（以下简称“APP”）正式发布“林浆纸一体化+”倡议。这是APP连续第三年参展链博会，也是APP立足“十五五”开局之年，对林浆纸产业发展方向的一次系统性回应。 三重驱动力下的战略升级 金光集团APP（中国）副总裁翟京丽在发布会现场介绍，“林浆纸一体化+”并非对原有模式的替代，而是在APP三十年“林浆纸一体化”实践基础上的延续与提升。 她将其归结为三重动力的共同作用： 外生动力方面，产业环境正发生结构性变化。国内“十五五”规划明确制造业向智能化、绿色化、融合化转型，产业逻辑从“做大规模”转向“做深价值”。国际上，欧盟碳关税调节机制（CBAM）、欧盟零毁林法案（EUDR）等绿色贸易壁垒密集落地，供应链合规要求正从产品层面的合规升级为全链条的可持续硬约束。 内生动力方面，APP进入中国三十余年，已通过“林浆纸一体化”解决了原材料安全、产业效率和规模化等基础问题。

2026年6月22日，北京——金光集团APP(以下简称为“APP”)连续第三年亮相中国国际供应链促进博览会(以下简称为“链博会”)，作为本届链博会的合作伙伴，APP以“循环共生，链启新程”为主题，首次展示智慧林务等产业链数智化成果，精彩亮相先进制造链展区。22日上午，中共中央政治局常委、国务院副总理丁薛祥出席开幕式并发表主旨演讲，与包括金光集团APP副总裁翟京丽在内的重点参展企业负责人合影留念。链博会期间，翟总还代表集团受邀出席开幕式及展会系列活动。 　　展会期间，金光集团APP备受各方瞩目。开幕式前后，翟总与海南省省长刘小明等领导会见交流，就深化政企合作达成广泛共识。开展当日，中国贸促会会长任鸿斌、印度尼西亚工商会等众多重要嘉宾到访APP展台，详细了解APP绿色产业生态，亲身感受APP在数智化强链、韧链方面的蓬勃活力。 中国贸促会会长任鸿斌与翟总交流 印度尼西亚工商会到访APP展台与翟总合影留念 　　“林浆纸一体化+”倡议： 　　从链式协同到生态共建 　　6月23日上午，金光集团APP开馆仪式暨“林浆纸产业新型价值体系”研讨会在链博会展台隆重举行。中国贸促会副会长聂文慧，

药品、葡萄酒与烈酒、石油与工业化学品……不同领域的产品包装，对标签有着远超通用标准的严苛要求。灭菌流程、冰桶浸泡、化学侵蚀——每一种场景，都是对胶黏剂的极限考验。 UPM胶黏材料基于几十年严苛应用经验与全球创新网络，正式推出三大胶黏剂旗舰品牌： UPM PharmaSure™ UPM Vetro™ UPM Endurance™ 选择UPM PharmaSure™，轻松实现医药标签的性能和安全 专为监管严格、标准严苛的制药行业打造，满足国内外法规要求，实现可信赖的优异性能和长期稳定的供货预期。 选择UPM Vetro™，轻松实现酒类标签的工艺性能和品牌质感 专为葡萄酒和烈酒全流程设计：高湿酒窖、冷藏展示、冰桶浸泡……不仅呈现标签外观的视觉冲击力，更能从容应对从生产、仓储到终端销售的每个环节。 选择UPM Endurance™，轻松实现石油和工业化学品标签的极限耐候和持久耐用 专为严苛的工业环境打造。挑战标准标签无法胜任的表面：化学品接触、机械应力、紫外线曝晒、热灌装……确保标签在整个产品生命周期保持完整与可靠。 无惧严苛场

近日，“顶正凹印水性油墨解决方案研讨会”在博斯特常州西太湖包装设备有限公司（以下简称“博斯特常州”）举行。本次研讨会以“绿色环保、高效低耗、智能制造”为核心主题，汇聚了来自印刷设备、制版、耗材等领域的顶正包材凹印数字采集生态圈上下游核心合作伙伴，共同探讨了软包装凹印水性油墨（以下简称“水墨”）的大规模工业化应用路径。 博斯特&旭恒大中华区销售总经理谢强博士、博斯特常州总经理卢东、博斯特服务与效能事业部大中华区服务总监吴醒等博斯特高管团队悉数出席。顶正包材代表团则在花志翔总经理的带领下深度参与。 此外，天龙油墨、铠信科技、应宏激光、品冠物联、佰视元、帕科、帆宏新材料等凹印水墨全产业链解决方案的生态圈合作伙伴也齐聚一堂，共同见证了凹印行业向绿色低碳转型的历史性时刻。 强强联合，共筑软包装绿色转型之路 会议伊始，博斯特常州总经理卢东对远道而来的顶正包材代表团及各产业链专家表示热烈欢迎，并强调了博斯特深耕绿色包装、推动行业可持续发展的决心。 随后，博斯特团队成员先后介绍了博斯特的全球战略、软包装领域的创新前沿，并重点分享了博斯特极具革命性的水墨凹印技术、全面周到的服务和卓越的